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智诚筛网(图)-压滤机公司-压滤机








压滤机都有哪些分类及用途

压滤机可分为四类:

一、板框压滤机

板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的外表有沟槽,其凸出局部用来支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完好的通道,能通入悬浮液、洗濯水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧安装压紧滤板、滤框。滤板、滤框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上构成滤渣,直至充溢滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤终了,可通入清水洗濯滤渣。洗濯后,有时还通入紧缩空气,除去剩余的洗濯液。随后翻开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开端下一工作循环。

板框压滤机关于滤渣紧缩性大或近于不可紧缩的悬浮液都能适用。合适的悬浮液的固体颗粒浓度普通为10%以下,操作压力普通为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积能够随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,压滤机,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙希和橡胶等资料制造。

二、厢式压滤机

厢式压滤机的构造和工作原理与板框压滤机相似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需求在较高压力下过滤而滤渣不需求洗濯的悬浮液。

在输料泵的压力作用下, 将需求过滤的物料液体送进各滤室,经过过滤介质(依据不**业选择适宜的滤布),将固体和液体别离。在滤布上构成滤渣,直至充溢滤室构成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤终了,可通入清洗濯水洗濯滤渣。洗濯后,有时还通入紧缩空气,除去剩余的洗濯液。过滤完毕后翻开压滤机卸除滤饼(滤饼贮存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开端下一工作循环。

三、立式压滤机

立式压滤机滤板程度和上下叠置,构成一组滤室,占空中积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,挪动滤带停止卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,构造较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化开展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔阂后,可在过滤完毕时用高压水或紧缩空气借助橡胶隔阂紧缩滤渣,使滤渣遭到进一步压榨脱液,构成滤室容积可变、滤渣受紧缩的隔阂压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。

四、带式压滤机

带式压榨过滤机脱水过程能够分为预处置、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

被絮凝的物料逐步加到滤带上,使絮团之外的自在水,在重力作用下与絮团别离,逐步使污泥絮团的水份降低,活动性变差。因而,重力脱水段的脱水效率的上下取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝水平。重力脱水段去除了污泥中很大一局部水份。

污泥重力脱水之后,活动性明显变差,压滤机公司,但仍难满足压榨脱水段对污泥活动性的请求,因而,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的细微挤压脱水,脱除其外表的游离水,活动性简直完整丧失,这样就保证了污泥在正常状况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地停止压榨脱水发明条件。

指污泥进入*壹压榨脱水辊后,全自动压滤机,在滤带张力的作用下,使上、下滤带夹着滤饼绕着大小不同的压榨辊在其轴系间停止重复地变形弯曲挤压与剪切作用,形成滤饼颗粒间相对位移,进一步脱除了大量的毛细作用的游离水,使滤饼水份逐步减少,较后滤饼含水率为68-80%。在物料出口处,设有上、下滤带刮泥板,刮除粘在滤带上未零落的泥饼。

带式压滤机普遍用于城市污水处置、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水,该机连续作业,自动化水平高、节能、高效、运用维护便当,是污泥脱水的理想设备。

成都智诚筛网环保设备为您提供各种压滤机以及专业服务。



?板框压滤机安全操作规程

1、压滤前先检查滤板、滤框及滤布有无损坏、折叠现象,要对运?动部位进行润滑。

2、卸渣时应仔细清理滤框,矿浆入孔及滤板、滤液排出孔。?

3、自动控制系统的反馈信号装置(如接近开关,电接点,压力?表)?的动作的准确性和可靠性必须保证,如有问题应及时修?理或更换。

4、保持压滤机表面的清洁,防止锈蚀。

5、液压系统的保养主要是对液压用油的质量和数量进行检查,液?压元件及各连接口密封性的检查。

6、滤板滤框在机架上的排列顺序是:?从止推板起~滤框~滤板~滤框?-压紧板。

7、滤板滤框在机架上排好后,启动电机将手动换向阀打到压紧位?即可。

8、当达到规定压力后,自动停止并保持压力,液压站电机停止,?进入保压状态。

9、进入保压状态后,检查各管路开闭状态,确认无误后启动进料?泵,缓慢开启进料阀。

1O.松开滤板卸滤饼。首先启动油泵,先将手动换向阀置于压紧位置,?松开了锁母然后手动换向阀置到中间位,停顿几秒,再将手动换向阀置于返回位。压紧板退回后,停止油泵。

11.压紧板退出后,将滤板(框)逐一拉开,同时将滤饼卸掉,清滤布,清理滤板,保持滤板密封面干净。

成都智诚筛网有限公司位于美丽的天府之国----四川成都,经过十年的拼搏和努力,已发展为专业化的筛网生产企业,是矿山机械行业专业的品牌筛网供应商,环保产品包括:压滤机,滤板,滤布,滤布夹,絮凝剂,厢式压滤机,除尘器配件,除尘布袋,除尘布袋。经营产品有:汽车零配件,化工产品,建材类等。

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污泥,是由原废水中的固体物质和在废水处理过程中所产生的固体物质组成的。而污泥经浓缩、消化后,尚有约95%~97%的含水率,体积仍很大;污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水,减少其体积;经过脱水处理,污泥含水率能降低到70%~80%,其体积为原体积的1/10~1/4,有利于后续运输和处理。

污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等。过滤脱水又有真空过滤与压力过滤;离心脱水是用离心机进行脱水;压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。

污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力,使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液,而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼,从而达到污泥脱水的目的。板框压滤机是刚开始应用于化工脱水的机械。板框压滤机是一种间歇性固液分离设备,是由机架、过滤及传动系统等组成,由滤板、滤框排列构成滤室,在翰料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过过滮介质,将固体和液体分离。广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点,特别是对粘细物料的分离,有着很好的优越性。

1、机架

由尾板丝母支架、横梁连接而成,用于支撑滤板及传动机构。

2、过滤系统

由滤板和滤布组成。用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的各个滤室中,悬浮液中的液体透过滤布,通过各滤板上的滤液孔排至机外,悬浮液中的固体颗粒则积聚于滤室中,并逐渐形成滤饼,滤饼充满滤室即完成一个过滤循环。

板框压滤机工作原理

用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是;混合液经过过滤介质(滮布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滮饼部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。



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